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Warum wird Aluminium meist in Legierungen verwendet?
im Motor- und Getriebebau, Rohrbau und Maschinenbau Verwendung, da sie eine verschleißfeste Verbindung ergeben. Insbesondere werden Festigkeit und Härte gesteigert, die elektrische Leitfähigkeit gesenkt, während die Umformbarkeit nur gering nachlässt.
Welche Eigenschaften haben Aluminiumlegierungen?
Diese Aluminium-Silicium-Legierung besitzt hervorragende Gießeigenschaften (Dünnflüssigkeit, geringe Schwindung) und hat hohe Festigkeit. Sie lässt sich im allgemeinen gut schweißen und ist korrosionsbeständig. Anteile an Magnesium und Kupfer erhöhen die Festigkeit, Kupfer verringert jedoch die Korrosionsbeständigkeit.
Was ist die häufigste Art von Korrosion?
Die häufigste Art von Korrosion tritt auf, wenn Eisen in der Gegenwart von Wasser dem Luftsauerstoff ausgesetzt ist, wodurch ein rotes Eisenoxid entsteht, das allgemein als Rost bezeichnet wird. Rost kann sich auf Stahl und anderen Eisenlegierungen bilden.
Wie ist die Korrosion bei Legierungen häufiger?
Diese Art der Korrosion ist bei Legierungen häufiger als bei reinen Metallen und hängt von der spezifischen chemischen Umgebung ab, wobei nur geringe Konzentrationen aktiver Chemikalien für eine katastrophale Rissbildung erforderlich sind.
Kann Aluminium auch von anderen Korrosionsarten betroffen sein?
In selteneren Fällen kann Aluminium auch noch von anderen Korrosionsarten betroffen sein: Aluminium ist ein Werkstoff, der auch zur interkristallinen Korrosion neigt, allerdings müssen dafür die passenden Voraussetzungen gegeben sein, und es sind nicht alle Legierungen in gleichem Maß betroffen
Wie kann eine Korrosion auftreten?
Korrosion kann auch auftreten, wenn Metalle wie Stahl unter zu hohe Spannung gesetzt werden, wodurch das Material reißt. Die häufigste Art von Korrosion tritt auf, wenn Eisen in der Gegenwart von Wasser dem Luftsauerstoff ausgesetzt ist, wodurch ein rotes Eisenoxid entsteht, das allgemein als Rost bezeichnet wird.