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Wo werden glasfaserverstärkte Kunststoffe eingesetzt?
GFK-Materialien werden im Bauwesen schon seit Längerem in vielen Bereichen eingesetzt. So bestehen zum Beispiel Schachtabdeckungen und Gitterroste auf öffentlichen Straßen und Wegen immer häufiger aus solchen faserverstärkten Kunststoffen.
Wie wird glasfaserverstärkter Kunststoff hergestellt?
GFKs bestehen aus Kunststoff (meistens Polyester- oder Epoxidharzen) und Glasfasern. Während der Herstellung der Formteile ist der Kunststoff flüssig und wird anschließend ausgehärtet.
Warum Glasfaser in Kunststoff?
Mit einer geeigneten Matrix hat glasfaserverstärkter Kunststoff eine gute elektrische Isolationswirkung, was ihn zu einem gut brauchbaren Werkstoff der Elektrotechnik macht. Besonders Isolatoren, die hohe mechanische Lasten übertragen müssen, werden aus glasfaserverstärktem Kunststoff gefertigt.
Welche Herstellungsverfahren gibt es für GFK?
Die Pultrusionstechnik (Strangziehtechnik) ist ein kontinuierlicher Produktionsprozess für faserverstärkte Profile. Man unterscheidet hierbei zwischen „offenen Systemen“ und dem Injektionsverfahren. Das Verstärkungsmaterial sind Rovings, Matten und Gewebe, die z.B. aus Glas, Kevlar, Kohlefaser oder Naturfaser bestehen.
Welcher Kunststoff ist GFK?
Dieser Begriff stammt aus dem Englischen, da das Wort Glasfaser mit „glass fibre“ übersetzt wird (glasfaserverstärkter Kunststoff = fibre glass reinforced plastics, kurz FRP). GFK besteht zum einen aus Fasern, nämlich Glasfasern, und zum anderen aus einer Kunststoff-Matrix, die die Glasfasern umgibt.
Wie gefährlich ist GFK Staub?
Glasfaserverstärkte Kunststoffe sind gesundheitlich völlig unbedenklich. Übrigens gilt auch nur alte Glaswolle als krebserregend. Beim Schleifen von GFK, etwa wenn Sie ein altes GFK-Boot restaurieren, sollten Sie eine Atemschutzmaske tragen, damit sich keine Feinstäube in der Lunge festsetzen.